中国石油

本项目是中石油某气矿工艺辅助系统的核心净水工程，针对气矿压缩机、注气设备等核心装置的除盐水需求（用于设备冷却、工艺介质制备），依托上传图纸中的 “预处理 + 软化 + RO 反渗透” 工艺路线，定制开发适配气矿野外作业环境的除盐水处理系统。项目解决了气矿原水（地下水）高硬度、高悬浮物、微量有机物超标的问题，最终产水达到气矿设备用除盐水标准（电导率≤10μS/cm、硬度≤0.03mmol/L）；同时创新采用 “气水双洗” 工艺优化预处理单元，并搭载多终端智能监控系统，实现手机、电脑端同步掌握设备状态与报警信息，适配气矿偏远作业区 “少人值守、远程管控” 的管理需求，保障核心设备的稳定运行。

• 全流程工艺适配（含气水双洗创新）：采用 “原水→原水泵→石英砂过滤器（除悬浮物）→活性炭过滤器（除有机物 / 余氯）→双路软水器（降硬度）→中间水箱→软化再生泵→保安过滤器→高压泵→RO 反渗透装置→除盐水箱” 的工艺路线，其中石英砂、活性炭过滤器采用气水双洗工艺—— 依托气矿现场压缩空气资源，通过 “压缩空气扰动 + 反冲洗水冲刷” 协同清洗，相比单一水洗，杂质剥离更彻底，既让过滤器出水浊度稳定≤1NTU（过滤效果提升 40%），又减少了滤料堵塞风险，使石英砂、活性炭的使用寿命延长 30% 以上。

  
  

• 多终端智能监控与控制：系统搭载自主开发的智能运维平台，支持手机 APP 与电脑 Web 端双终端访问：
  • 实时显示全流程设备运行状态（如原水泵启停、过滤器压差、RO 装置产水流量）、核心水质参数（原水硬度、产水电导率等）；
  • 当设备出现压差超标、水质异常、泵组故障等情况时，平台会同步向气矿运维人员的手机端推送弹窗 + 短信报警，精准定位故障单元；

  • 支持远程轻量调控（如启动过滤器气水双洗程序、切换软水器运行路数），无需现场值守即可快速响应基础运维需求。

    
    

• 野外环境适配设计：针对气矿野外作业区温差大、粉尘多的特点，对过滤器、泵组等设备做防腐防尘封装；中间水箱、除盐水箱采用保温结构，避免低温环境下水质波动；系统配备柴油发电机备用电源，保障无电网覆盖区域的连续运行，且备用电源的切换状态也会同步上传至智能平台。

  
  

• 智能清洗与运维闭环：配套图纸中的 “防清洗装置”，集成清洗水泵、清洗过滤器、药剂投加单元，可自动完成 RO 膜、过滤器的化学清洗 / 物理反洗；清洗流程的进度、效果参数（如膜通量恢复率）会实时同步至双终端平台，形成 “状态监测→异常报警→远程调控→效果反馈” 的完整运维闭环。

  
  

• 浓水资源化利用：图纸中 “浓水箱” 收集 RO 反渗透浓水，经简单处理后回用至气矿场地冲洗、设备降温补水，浓水回用的流量、水质数据也会在智能平台可视化展示，助力气矿实现 “节能降本” 的管理目标。